1、设备包括品牌电脑、软件系统、精密电压内阻测量仪、扫码机构以及批量上料装置、自动分档、 自动下料等装置。
2、根据方形电池的交流内阻、开路电压等参数,将电池按各项的性能参数精确分档配组,最多一 次性分档配对数为 10 组,提高 pack 电池品质和配对电芯性能的一致性。
3、交流内阻和开路电压的采集可采用本设备自带的高精度内阻仪日置 BT3561A,自动采集,分选 工艺流程自动控制,操作简便,摈弃手工参与,保证了测试参数的精度和配对过程的可靠性, 提高和保证 pack 产品的性能品质。
4、设备采用基恩士 扫码枪,自动对焦,支持条码和二维码。
5、自动化程度高、操作简捷,简便操作,能有效提高生产效率,降低生产成本。
6、系统测试的电芯性能数据实行数据库管理模式,长期保存,可追溯性强。配合软件的数据分析 功能,对产品性能品质进行长期监控分析,来指导改进研发配方,改善生产工艺流程。
7、由工控电脑采集数据,并自动生成曲线图和条形图,系统具备数据库功能,可追溯历史数据 并导出。
1、铝壳(大单体)方形尺寸:长(100-350)mm×厚(20-85)mm×高(100-300) mm 电池;
2、正负极清洁,无脏污。
电源:220V,2.0KW。
气源:0.5~0.6 Mpa(干燥空气)
分选效率: 8—12PPM
设备嫁动率 : ≥99%
分选合格率: ≥98%
分选准确率: 99.99%
内阻测试仪测试精度:
300mΩ(最大显示 310.00mΩ,分辨率 10μΩ)~3Ω 量程(最大显示 3.1000Ω,分辨率 100μΩ), 测试精度:±0.5%rdg.±5dgt.(EX.FAST 时加上±3dgt.,FAST/MEDIUM 时加上 ±2dgt.)DC20V,最小分辨率:0.1mV 测试精度:±0.01%rdg.±3dgt.(EX.FAST 时加上±3dgt., FAST/MEDIUM 时加上±2dgt.)分选参数:开路电压、交流内阻、直流内阻。
设备重量:≥300KG
外形尺寸:2200(长)×1520(宽)×1760(高)mm。
设备外观颜色为国际标准白色。
型号:型号:CAC-FXR10D-QR-TM 测试分选系统 ,可以完成常规的开路电压、交流内阻的测试和分选配对。
日置 BT3561A 内阻仪 1 套,测试交流内阻和开路电压。
基恩士 扫码枪 1 套。
设备运行工艺流程:
人工装电池到上料位→输送皮带运载电池→抓手推出电池→输送皮带运载电池→电 性能测试 →OCV 在线扫码→模组运载电池到相应挡位→完成分选;
动作流程说明 :
人工将电池按照规定方式放入皮带线,皮带线输送电池到推出工位,推出气缸动作推出电池到 测试皮带线,电池自动流入测试工位,测试完成自动在线扫码,电芯测试数据和扫码信息经过绑定 后,自动流入模组运载机构,由模组精准运载到设定相应的挡位处完成分选。